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氮化硼納米管鋁基母合金增強顆粒，經(jīng)實際應用加入到一種先進鋁合金鑄件中，僅需0.4wt%的添加比例，即可實現(xiàn)鋁合金機械強度70%，或同等強度下，減重高達50%以上。例如，同強度下實現(xiàn)減重，防彈背心的重量可由3公斤減少到1公斤，但防彈標準是一樣的。

通過對鋁材料的增強，可以達到改善力學性能的目的，這在汽車、飛機和航天等行業(yè)具有很好的應用前景。鋁金屬基復合材料一直是該方向研究的最佳材料。

鋁基復合材料是以金屬鋁及其合金為基體，以金屬或非金屬顆粒、晶須或纖維為增強相的非均質(zhì)混合物。在結構材料方面，不但要求強度高，還要求重量輕。尤其對于航空航天領域結構減重輕量化是未來的發(fā)展趨勢。因此，輕量化高強度的金屬基復合材料正是為了滿足以上需求而誕生的。

氮化硼納米管鋁母合金增強顆粒（每1000克鋁母合金中含有5%氮化硼納米管）

大連義邦引入的氮化硼納米管鋁基母合金增強顆粒產(chǎn)品，是由BNNano公司制造的專利的產(chǎn)品NanoBarb?粉末與金屬鋁混合，BNNB粉末均勻分散于鋁中，形成的鋁基母合金增強顆粒，每1000克鋁母合金中含有5%氮化硼納米管。其中所含的氮化硼納米管的直徑是60nm，長度是20um，突破了碳化硅、氧化鋁增強顆粒的微米粒徑和晶須的微米直徑和長度，達到了納米級別，而顆粒越小，強度性能改善的可能性就越高。此增強產(chǎn)品適用于鑄鋁工藝，僅需在鑄鋁工序中的鋁熔液狀態(tài)下，添加其他金屬和非金屬元素時，將此顆粒于攪拌結束前的十分鐘加入鋁熔液即可，后面工序正常。

在熔體中添加母合金有幾個原因，主要原因是選擇性的成分調(diào)整。它們用于修改熔融金屬的成分，使您能夠達到所需的化學規(guī)格。第二個重要的應用是針對特定的性能要求。大連義邦氮化硼納米管鋁母合金增強顆粒能夠在鑄造和凝固過程中改變金屬的微觀結構，從而改變其性能。

氮化硼納米管鋁母合金增強顆?？蓱糜诟倪M合金的機械性能

*僅需0.4%的添加比例，可實現(xiàn)鋁合金機械強度70%；

*同等強度下，與原始結構重量對比，可減重50%；

*當與鋁合金混合時不會產(chǎn)生結塊；

*應用簡潔方便；

*鑄造和凝固過程中晶粒細化；

*僅增強鋁合金的強度，不會影響鋁合金的其它性能；

*改進合金的機械性能，進而可以減少汽車、卡車、公共汽車和航空航天系統(tǒng)等平臺的質(zhì)量（重量），有助于提高燃油經(jīng)濟性并減少排放。

經(jīng)國外ECK Industries軍工企業(yè)反饋，將大連義邦氮化硼納米管鋁母合金，加入到一種先進鋁合金鑄件中，僅需0.4%的添加比例，即可實現(xiàn)鋁合金機械強度70%，或同樣的原始強度下，減重高達50%以上。例如，同強度下實現(xiàn)減重，防彈背心的重量可由3公斤減少到1公斤，但防彈標準是一樣的。

高強度合金裝甲、輕量化防彈背心、防彈書包等

大連義邦引入的氮化硼納米管鋁母合金，是由BNNano研發(fā)的最新一代鋁基母合金，可廣泛適用于鑄造先進的顆粒增強鋁基復合材料。目前已應用于航空航天鑄件、汽車鑄件、高強度合金裝甲、輕量化防彈背心、防彈書包等。